Analiza goriva stroja za pelete biomase: sirovine, tijek proizvodnje i odabir kapaciteta
Što radi stroj za pelete na biomasu
Stroj za peletiranje goriva od biomase preša pripremljenu sirovinu kroz matricu kako bi se formirale jednolične, guste pelete. Materijal s kojim obrađuje gotovo je u potpunosti otpad: piljevina, drvna sječka, grane, slama i ostaci žetve koji bi inače zauzeli prostor i stvorili skrivene rizike od onečišćenja. Sabijanjem tog otpada u konzistentnu granulu, stroj pretvara problem odlaganja u gorivo koje se može skladištiti, prenositi s predvidljivom kalorijskom vrijednošću i smanjuje opterećenje okoliša koje stvara izgaranje ugljena.
Zašto peleti od biomase dobivaju sve veći udio na tržištu
U usporedbi s ugljenom, peleti od biomase nude tri praktične prednosti u svakodnevnom-{1}}radu:
Čišće sagorijevanje, s manje pepela i manje štetnih plinova izgaranja.
Sigurnije rukovanje i skladištenje, jer su peleti guste, ujednačene granule, a ne rastresiti, prašnjavi materijal koji može tinjati ili se raznijeti.
Niži trošak po jedinici korisne topline u mnogim regijama, budući da je sirovina šumski i poljoprivredni otpad s niskim troškom nabave.
Ta tri čimbenika objašnjavaju stalnu primjenu goriva na pelete u industrijskim kotlovima, centralnim toplanama i elektranama, a također su razlog zašto potražnja za pouzdanom opremom za peletiranje stalno raste.
Sirovine prikladne za pelete za gorivo
Gotovo svaki suhi, vlaknasti biljni ostatak može se peletirati nakon što se pravilno pripremi. Tipični izvori uključuju drvo i drvnu sječku, grane, slamu, klipove kukuruza, daske, ljuske od kikirikija, koru, otpadnu oplatu, istrošene vreće za supstrat od gljiva, korijenje drveća i općenito ostatke biljaka. Budući da su žetve usjeva sezonske, materijal treba sakupiti i uskladištiti u rasutom stanju na vrijeme, zatim zdrobiti i oblikovati prema rasporedu proizvodnje. Uvjeti skladištenja važni su koliko i stroj: mokra ili pljesniva sirovina povećava opterećenje sušenja i smanjuje trajnost peleta.
Šest-etapa proizvodnje
Stabilna linija peleta biomase odvija se u šest faza: prikupljanje sirovina, drobljenje sirovina, sušenje sirovina, mehanička granulacija i oblikovanje, mehaničko hlađenje i pakiranje u vreće za prodaju.
Drobljenjesmanjuje prevelike komade na veličinu koja ravnomjerno ulazi u matricu, čime se opterećenje na valjcima održava konstantnim.
Sušenjedovodi vlagu u uski pojas potreban za stabilnu granulaciju; materijal koji je previše vlažan proizvodi mekane kuglice, dok materijal koji je previše suh stvara loše.
Granulacijasabija kondicionirani materijal kroz matricu pod toplinom i pritiskom valjaka, spajajući lignin i druga veziva u sirovini.
Hlađenjeuklanja toplinu koja nastaje trenjem tijekom ekstruzije, što je bitno prije pakiranja proizvoda.
Svježe oblikovane kuglice nikada se ne smiju pakirati u vreće izravno iz kalupa. Zbog toplinskog širenja i skupljanja, još vrući peleti se deformiraju i gube kvalitetu tijekom transporta. Operateri bi trebali pričekati oko 40 minuta nakon formiranja kako bi peleti postigli stabilnu temperaturu prije pakiranja u vreće i otpreme. Isti period čekanja omogućuje isparavanje viška površinske vlage, što poboljšava tvrdoću peleta i stabilnost skladištenja.
Referenca modela i kapaciteta
Donja tablica navodi objavljene specifikacije tipične serije malih strojeva za pelete s ravnim kalupima koji se koriste za proizvodnju goriva iz biomase.
| Model | Kapacitet | Vlast | Dimenzije | Težina |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100 do 200 kg/h | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200 do 300 kg/h | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300 do 400 kg/h | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400 do 600 kg/h | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 mm | 1000 kg |
| MK-450 | 600 do 800 kg/h | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm | 1500 kg |
Podaci o kapacitetu navedeni su za materijal pripremljen na preporučenu veličinu drobljenja i sadržaj vlage. Učinak pada kada je sirovina vlažnija ili grublja od referentnih uvjeta, tako da bi faze sušenja i drobljenja uvijek trebale biti dovoljno velikodušne da se stroj za pelete ravnomjerno puni.
Često postavljana pitanja
P: Koje se sirovine mogu preraditi u pelete od biomase?
Drvo, drvna sječka, grane, slama, klipovi kukuruza, daske, ljuske od kikirikija, kora, otpadne oplate, istrošene vreće supstrata od gljiva, korijenje drveća i slični biljni ostaci, pod uvjetom da su zdrobljeni i osušeni kako bi odgovarali kalupu.
P: Koliko faza ima kompletan tijek proizvodnje peleta?
Šest faza: prikupljanje sirovina, drobljenje, sušenje, mehanička granulacija i kalupljenje, mehaničko hlađenje i pakiranje u vreće za prodaju.
P: Zašto se svježe oblikovane pelete ne mogu odmah pakirati u vrećice?
Vrući peleti se deformiraju pod toplinskom kontrakcijom i gube kvalitetu u transportu, pa se ostavljaju da se ohlade oko 40 minuta dok se temperatura ne stabilizira prije pakiranja u vrećice.
P: Koliki kapacitet nude mali strojevi za ravne kalupe?
Objavljeni raspon za ovu seriju kreće se od 100 do 200 kg/h na najmanjem modelu do 600 do 800 kg/h na najvećem, s pogonskom snagom od 15 kW do 45 kW.
P: Zašto se stvarni učinak razlikuje od nazivnog kapaciteta?
Nazivni kapacitet pretpostavlja sirovinu pripremljenu na preporučenu veličinu čestica i sadržaj vlage. Vlažniji, grublji ili lakši materijal smanjuje protok i može smanjiti trajnost peleta.
P: Zašto je sezonska kolekcija važna?
Žetveni i šumski ostaci stižu u kratkim rokovima berbe, tako da skupljanje i skladištenje prije proizvodnje održava liniju opskrbljenom dosljednom sirovinom tijekom cijele godine.
