Pocrnjenje ili pougljenje peleta biomase proizvedenih strojevima za proizvodnju peleta od rižine slame tipičan je kvar na visokim-temperaturama u proizvodnji peleta. To obično ukazuje na pregrijavanje, karbonizaciju uslijed trenja ili nestabilno hranjenje, što može ozbiljno oštetiti kvalitetu proizvoda i skratiti vijek trajanja opreme.

 

Ovaj vodič pruža strukturiranu dijagnozu problema sa spaljivanjem peleta izvlaga, hranjenje, stanje kalupa, čišćenje i nečistoće.

 

---

 

1. Osnovni fenomen kvara izgorjelog peleta

Tablica: Simptomi spaljenog peleta

Artikal	Opis
Boja površine	Žuta → tamno smeđa → crna
Miris	Jak miris spaljenog
Unutarnja struktura	Karbonizirano / lomljivo
Temperatura pražnjenja	>120 stupnjeva
Status opreme	Dim, alarm za pregrijavanje
Die stanje	Ubrzano trošenje

👉 Ovo je klasikpregrijavanje uslijed trenja + način kvara karbonizacije materijala.

 

---

 

2. Niska vlažnost → Pregrijavanje uslijed trenja

Tablica: Analiza rizika od vlage

Razina vlage	Proizlaziti
<10%	Jako trenje, pregrijavanje, peckanje
13–15%	Stabilna plastificacija
>18%	Efekt pare, slaba struktura

 

Mehanizam kvara

Niska vlažnost smanjuje podmazivanje unutar matrice →
👉 povećava se trenje → temperaturni skokovi → materijal se karbonizira.

 

Rješenja

• Podesite vlagu na13–15%
• Održavajte stabilnu brzinu dodavanja (izbjegavajte trenje u praznom hodu)
• Kontrolna temperatura pražnjenja:80-100 stupnjeva

 

---

 

3. Nedovoljno hranjenje → Pregrijavanje u praznom hodu

Tablica: Lanac neuspjelog hranjenja

Pozornica	Proizlaziti
Blokada lijevka	Nedostatak materijala
Premošćivanje	Isprekidano hranjenje
Kvar pretvarača	Nestabilnost hrane
Rad u praznom hodu	Suho trenje → gorenje

 

Simptomi

• Stroj za proizvodnju drvnih peleta radi, ali proizvodi malo
• Temperatura komore brzo raste
• Miris spaljenog se pojavljuje iznenada

 

Rješenja

• Čisti sustav hranilice
• Popravak pretvarača frekvencije
• Ugradite uređaj za vibracije kako biste spriječili premošćivanje
• Koristite senzore razine za kontinuirani nadzor

 

---

 

4. Blokada otvora matrice → Karbonizacija materijala

Tablica: Učinci rizika od blokade

Izdati	Učinak
Djelomična blokada	Lokalno pregrijavanje
Zadržavanje materijala	Nakupljanje ugljika
Ostatak gašenja	Sinteriranje unutar kalupa

 

Mehanizam

Materijal predugo ostaje u -rupama kalupa za visoke temperature →
👉 termička razgradnja → pocrnjele pelete

 

Rješenja

• Očistite matricu iglom + para
• Prije gašenja: pokreniteulje + ispiranje finom piljevinom (5 min)
• Redoviti raspored održavanja kalupa

 

---

 

5. Premalen zazor matrice–valjka → Prekomjerno trenje

Tablica: Klirens u odnosu na rizik

Klirens	Stanje
<0.1 mm	Jako trenje, opasnost od opekotina
0,1–0,3 mm	Optimalni raspon
>0,3 mm	Loša kompresija

 

Mehanizam kvara

Pretijesno → kontakt-na-metal → toplinski skokovi → gorenje peleta.

 

Rješenja

• Ponovno kalibrirajte pomoću mjerača
• Održavanje standardnog razmaka:0,1–0,3 mm
• Provjerite svaki proizvodni ciklus

 

---

 

6. Nečistoće sirovina → Lokalizirano pregrijavanje

Tablica: Utjecaj nečistoća

Vrsta nečistoće	Učinak
Željezni čavli	Iskra + toplina trenja
Pijesak	Abrazivno trošenje
Plastični	Taljenje + blokada

 

Simptomi

• Nasumične crne mrlje na kuglicama
• Lokalni tragovi pečenja
• Neravnomjerna raspodjela temperature

 

Rješenja

• Instaliratimagnetski separator
• Dodatisustav vibrirajućih sita
• Strogi standard čišćenja sirovina

 

---

 

7. Tijek brze dijagnoze greške (inženjerska kontrolna lista)

👉 Gori li pelet provjerite ovim redom:

• Razina vlage (13–15%)
• Kontinuitet hranjenja (bez praznog hoda)
• Stanje blokade matrice
• Zazor valjka (0,1–0,3 mm)
• Nečistoće sirovina
• Temperatura pražnjenja (Preporučuje se manje ili jednako 100 stupnjeva)

 

---

 

8. Sustav za sprječavanje održavanja

Tablica: Plan prevencije opeklina

Artikal	Frekvencija
Ispitivanje vlage	Svaka serija
Čišćenje kalupa	Dnevno/smjena
Pregled sustava hranjenja	Tjedni
Kalibracija razmaka valjaka	Svakih 500 sati
Provjera sustava za filtriranje nečistoća	Stalan

---

 

9. Inženjerski sažetak

• Gorenje peleta je prvenstveno uzrokovanopregrijavanje uslijed trenja + stagnacija materijala

• Vlaga ispod10% je najopasniji prag
• Rad u praznom hodu je skriveni visoko{0}}rizični način kvara
• Uzroci blokade matricelokalizirana karbonizacija
• Nečistoće stvarajupregrijavanje točke + neravnomjerno trošenje

      

Za više detalja, kontaktirajte nas 👉Kontaktirajte nas za više detalja