Kako radi stroj za briketiranje pužnom prešom?

 

 

Zagrijavanje trenjem + samo-prianjanje lignina

Kao i svi strojevi za brikete biomase,vijčani-stroj za briketeoslanja se na lignin u sirovini za samo-prianjanje, ali njegova metoda zagrijavanja i mehanizam stvaranja pritiska su jedinstveni. Tijekom rada, -rotirajući vijak velikom brzinom gura sirovinu, stvarajući intenzivno trenje između materijala i osovine vijka i unutarnje stijenke šupljine za oblikovanje, prirodno ga zagrijavajući do 160-200 stupnjeva, omekšavajući i otapajući lignin. Istodobno, struktura suženog vijka smanjuje prostor za kretanje materijala, stvarajući visoki tlak od 15-30 MPa, komprimirajući rastresiti materijal u gust oblik. Nakon hlađenja, lignin se skrutne i formira briket. Tijekom cijelog procesa nije potrebno vanjsko grijanje, što ga čini energetski učinkovitim i vrlo učinkovitim.

 

 

 

Korak 1: Predobrada sirovina za prilagodbu zahtjeva opreme

Iako se radi o modelu kontinuiranog rada,mali pužni stroj za briketiranjeima iste zahtjeve za sirovinom kao i obični strojevi za brikete. Sirovinu je potrebno usitniti do veličine čestica od 2-8 mm, uklanjajući nečistoće poput kamenja i metala i kontrolirajući sadržaj vlage na 8%-15%. Neadekvatna prethodna obrada može dovesti do ubrzanog trošenja osovine vijka i labavog gotovog proizvoda. Mali pogoni za preradu mogu kombinirati mlin čekićar i sušaru kako bi uspostavili integrirani proces "prethodne obrade - premošćivanje", osiguravajući da su sirovine kompatibilne s radnim standardima opreme.

 

Korak 2: Kontinuirano hranjenje i ekstruzijsko oblikovanje

Prethodno obrađena sirovina jednoliko se dovodi u komoru za ekstruziju preko uređaja za miješanje u lijevku. Osovina vijka se okreće 50-200 okretaja u minuti, gurajući materijal. Pod visokim tlakom i visokom temperaturom, materijal se postupno zgušnjava i na kraju se istiskuje kroz matricu za oblikovanje kako bi se dobio cilindrični oblik. Za razliku od povremenog drobljenja ravnog stroja za brikete,pužni ekstruder za briketemože raditi neprekidno 24 sata bez zaustavljanja radi hranjenja, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

 

Korak 3: Rezanje, hlađenje i skladištenje gotovog proizvoda

Nakon ekstruzije, cilindrični oblik se reže visoko-brzinskim rezačem kako bi se formirali blokovi goriva fiksne duljine 5-20 cm. Brzina rezača je precizno usklađena s brzinom osovine vijka kako bi se osigurala jednolika duljina gotovog proizvoda. Temperatura svježe oblikovanog gotovog proizvoda prelazi 100 stupnjeva. Treba ga ohladiti na sobnu temperaturu pomoću ventilatora za hlađenje ili protustrujnog hladnjaka kako bi se izbjeglo upijanje vlage i kvarenje. Kvaliteta ohlađenog gotovog proizvoda bolja je od kvalitete običnih proizvoda strojeva za briketiranje i može se izravno staviti u skladište ili prodati u rinfuzi.

 

 

Posjet kupcu

 

 

 

Certifikat časti

 

 

 

1.Koja je cijena opreme za mali stroj za izradu briketa od biomase?

To košta otprilike 1 500.00 - 25.000,00 USD

 

2. Ako oprema ima problema s kvalitetom, kako biste se nosili s tim?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvalitete. Promijenite sve dijelove besplatno.

 

Kontaktirajte odmah