Kako se proizvodi gorivo od peleta za biomasu?
Kako se proizvodi gorivo od peleta za biomasu?
Prvo, piljevina, kao sirovina biomase, zahtijeva probir. To je zato što piljevina može doći iz različitih izvora i može sadržavati veliku piljevinu, komade drva ili druge nečistoće. Screening uklanja ove nečistoće, osiguravajući ujednačenu veličinu čestica i olakšavajući naknadnu obradu.
Provizirana piljevina obično zahtijeva sušenje. Prekomjerni sadržaj vlage može utjecati na kvalitetu peleta; Odgovarajući sadržaj vlage obično je oko 10%-20%. Sušenje se može izvoditi prirodno na suncu ili pomoću specijalizirane opreme za sušenje, poput rotacijske sušilice. Osušena piljevina lakše je komprimirati i oblikovati.
Prethodna piljevina prenosi se u dovodni otvor za stroj za pelete za biomasu. Stroj za pelete obično ima mehanizam za dovod koji kontrolira brzinu dovoda piljevine. Ova brzina dovoda prilagođava se na temelju proizvodnih kapaciteta i zahtjeva za proizvodnju peleta kako bi se osiguralo stabilno i jednolično ujednačenje. Na primjer, neki napredni strojevi za pelete koriste vijak ulagača, koji precizno kontrolira brzinu dovoda piljevine, osiguravajući kontinuirani i stalni protok piljevine u komoru za prešanje.

| Model | Vlast | Rupa za plijesni | Kapacitet za industrijsku čvrstu | Kapacitet za biomasu | Veličina peleta (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Primjena tlaka: Presadiva komora mašine za pelete sa biomasom sastoji se od dvije komponente tipki: valjka za preša i prstena. Jednom kada piljevina uđe u komoru za prešanje, valjak za preša okreće se pod snagom jedinice za napajanje, stisnuvši piljevinu u rupe u ringu. Umrt prstena ima brojne ravnomjerno raspoređene male rupe, a veličina i oblik ovih rupa određuju veličinu i oblik konačnih peleta biomase. Na primjer, uobičajeni promjeri peleta kreću se od 6 do 10 mm. Specifične veličine mogu se postići zamjenom prstenastih matrica različitih specifikacija.
Grijanje i vezanje trenja: Dok valjci preša vrše pritisak na piljevinu i progura ga kroz prsten, stvara se intenzivno trenje između čestica piljevine. Ovo trenje povećava temperaturu piljevine, obično doseže oko 80-100 stupnjeva. Pod visokom temperaturom i visokim tlakom, lignin u piljevini omekšava i djeluje kao vezivo, povezujući čestice zajedno, formirajući tako pelete biomase s definiranim oblikom i čvrstoćom.
Kad se piljest pritisne kroz rupe u ringu die -a uz valjke za tisak, formiraju se pelete biomase. Ove pelete odsječe se uređajem za rezanje na vanjskoj strani prstena kako bi formirali pelete jednake duljine, a zatim se ispraznili kroz utičnicu stroja za pelete.
Gotov zaslon proizvoda

FAQ
P: Jeste li tvornica?
O: Da, jesmo, pa vam možemo ponuditi niže cijene.
P: Koja je kvaliteta vaše opreme?
O: Provodimo višestruke inspekcije kvalitete prije otpreme kako bismo osigurali kvalitetu i pružamo sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje, tako da se ne morate brinuti.
P: Dajete li priručnik za proizvod?
O: Pružamo priručnik za proizvod i videozapise, a po potrebi ćemo posjetiti vašu tvornicu kako bismo vam pomogli u bilo kojim problemima.
Za više informacija o dizajnu procesa, rasporedu opreme, planu konstrukcije postrojenja, navodu s jednim strojem, citatom ključ u ključ, itd., Slobodno nas kontaktirajte.
Fotografije opreme



Potvrda o časti




