Kako komprimirati piljevinu s malim strojem za briketiranje drvenih strugotina?
Ključ za korištenje kaomall stroj za briketiranje piljevineza komprimiranje drvne sječke leži u kontroli četiri glavne faze: prethodna obrada, otklanjanje grešaka u opremi, hranjenje i oblikovanje te hlađenje i skladištenje. Optimiziranje rada na temelju strukturnih karakteristika stroja osigurava i kvalitetu komprimiranih blokova i produljuje životni vijek stroja.
Opis proizvoda
Preliminarne pripreme
Prvo, priprema je ključna, zahtijeva razmatranje i sirovina i opreme. Predobrada sirovina uključuje drobljenje drvne sječke do veličine čestica od 2-8 mm, uklanjanje tvrdih nečistoća kao što su kamenje i metal, i kontrolu sadržaja vlage na 8%-15%. Vlažna drvna sječka može se prirodno sušiti na zraku ili obraditi u maloj sušilici. Za suhu drvnu sječku može se poprskati mala količina vode kako bi se prilagodila razina vlage; standard za procjenu suhoće je da se čips može oblikovati u grudicu kada se stisne u ruci, ali se lako mrvi kada se lagano dodirne. Priprema opreme uključuje provjeru razine podmazivanja i razmaka između tlačnih valjaka i rupa za matricu kako bi se osiguralo da nema zaglavljivanja. Zahidraulični aparat za briketiranjes, potrebno je provjeriti brtvljenje hidrauličkog sustava. Za modele s ravnom{1}}pločom, provjerite je li rezač sigurno postavljen. Zatim spojite struju i pustite stroj u praznom hodu 3-5 minuta kako biste prethodno zagrijali šupljinu za oblikovanje na 160-180 stupnjeva (za modele s funkcijom grijanja).
Radni koraci stroja za prešanje briketa od biomase
Formalne operacije kompresije moraju se izvoditi postupno kako bi se izbjegli kvarovi uzrokovani nepravilnim radom. Prvi korak je ujednačeno hranjenje. Prethodno{2}}tretirana piljevina ubacuje se u spremnik opreme ručno ili kroz mali spremnik. Brzina punjenja mora odgovarati kapacitetu opreme; za model od 500 kg/sat, trebao bi se kontrolirati na 60-80 kg/h. Time se sprječava preopterećenje opreme zbog pretjerano brzog dodavanja ili smanjenje učinkovitosti kompresije zbog pretjerano sporog dodavanja. Uređaj za miješanje u spremniku mora stalno raditi kako bi se spriječilo nakupljanje piljevine i premošćavanje.
Drugi korak je praćenje kalupljenja. Nakon što piljevina uđe u kalupnu šupljinu,mali stroj za izradu briketa od biomaseprimjenjuje visoki tlak (10-20 MPa) putem valjkastog prešanja ili spiralne ekstruzije, u kombinaciji s visokom temperaturom, kako bi omekšao i vezao lignin, tvoreći stupčaste blokove koji se istiskuju iz matrice. Stanje komprimiranih blokova mora se promatrati u stvarnom vremenu. Ako dođe do labavljenja ili pucanja, potrebno je odmah prilagoditi tlak ili temperaturu.
Treći korak je rezanje i hlađenje. Rezačem se stupčasti blokovi režu na 5-15cm blokove goriva. Brzina rezača može se prilagoditi prema potrebi kako bi se osigurala jednolika duljina. Novoformirani briketi, koji prelaze 100 stupnjeva, moraju se staviti u ventilirani prostor da se prirodno ohlade ili ohlade malim ventilatorom kako bi se spriječilo upijanje vlage i kvarenje. Nakon hlađenja provjerite gustoću briketa (standardna vrijednost 1,0-1,2 g/cm³). Kvalificirani proizvodi mogu se skladištiti; nekvalificirani proizvodi mogu se zdrobiti i ponovno komprimirati.
Na kraju rada temeljito očistite opremu. Nakon što isključite struju, očistite svu zaostalu piljevinu iz dovodnog kanala, formiranje šupljina i otvora za kalup kako biste spriječili stvrdnjavanje i nakupljanje koje bi moglo utjecati na buduću upotrebu. Također provjerite istrošenost lako habajućih dijelova kao što su pritisni valjci i rezači te ih po potrebi podmažite i održavajte. Ovo je ključno za osiguravanje dugoročnog-stabilnog radamali stroj za prešanje briketa od drvene sječke.
o nama
Posjet kupcu
Certificate of Honor
FAQ
1.Koja je cijena opreme za stroj za ekstrudiranje briketa biomase?
Košta otprilike 1 500.00 - 25.000,00 USD
2. Ako oprema ima problema s kvalitetom, kako biste se nosili s tim?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvalitete. Promijenite sve dijelove besplatno.
