Strojevi za brikete biomase: učinkovitost, pouzdanost i kvaliteta goriva
Što radi stroj za brikete biomase
Stroj za brikete od biomase je stroj za prešanje i oblikovanje koji sabija odgovarajuće sirovine u brikete od krutog goriva. Pod visokim tlakom i visokom temperaturom, rastresite čestice biomase se skupljaju tako da prirodni lignin omekšava i veže materijal u guste brikete -u obliku štapića. Proces prerade ima četiri faze: drobljenje, sušenje, oblikovanje i pakiranje.
U fazi drobljenja, krupni ostaci kao što su slama i blokovi drva smanjuju se na jednoliku veličinu čestica. U fazi sušenja vlažnost materijala se dovodi u željeni raspon. U fazi kalupljenja pripremljeni materijal se sabija u brikete, au fazi pakiranja gotovi briketi se skupljaju i pakiraju za skladištenje ili transport.
Niska potrošnja energije i visoka učinkovitost proizvodnje
Prva skupina prednosti odnosi se na operativne troškove i učinak. Stroj je dizajniran za nisku potrošnju energije, što izravno smanjuje trošak električne energije po toni proizvedenog goriva. U isto vrijeme, učinkovitost proizvodnje briketnog goriva je visoka, tako da operateri mogu obraditi veliku količinu sirovina unutar radne smjene.
Ove dvije karakteristike su najvažnije malim i srednjim proizvođačima, kod kojih je razlika između troška inputa i prodajne cijene goriva mala. Manja potrošnja energije po toni i brži protok zajedno skraćuju razdoblje povrata investicije opreme.
Izdržljiva konstrukcija i niži troškovi održavanja
Druga skupina prednosti odnosi se na pouzdanost tijekom životnog vijeka opreme. Stroj je napravljen s visoko{1}}kvalitetnim dijelovima koji produljuju radni ciklus i smanjuju stopu održavanja, a time i troškove korištenja. Glavna konstrukcija izrađena je od visoko-kvalitetnog materijala s preciznim lijevanjem, što stroju daje visoku radnu čvrstoću za dugotrajan-rad, a svi dijelovi imaju dobru žilavost i povećanu otpornost na trošenje.
Velika snaga i jednostavno održavanje čine stroj praktičnim za svakodnevnu upotrebu i dugoročnu-proizvodnju. Budući da je manja vjerojatnost da će potrošni dijelovi prerano otkazati, vrijeme prekida proizvodnje se smanjuje, a ukupni trošak vlasništva ostaje niži od troška opreme kojoj su potrebni česti popravci.
Tehnički parametri serije MKYK
Za operatere koji odabiru veličinu stroja, serija MKYK pokriva raspon izlaza od oko 1 t/h do 10 t/h. Vrijednosti kapaciteta su u tonama po satu, a veličine peleta su u milimetrima.
| Model | Vlast | Otvor za kalup | Kapacitet za biomasu (t/h) | Veličina peleta (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 1.0-1.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.5-2.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.5-3.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 3.5-5.0 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 4.0-6.0 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 6.0-10.0 | 32 x 32 x 50-100 |
Svi modeli u seriji proizvode brikete u obliku -štapića presjeka 32 x 32 mm-duljine od 50 do 100 mm. Odabir je vođen potrebnim učinkom po satu i zalihama sirovina dostupnih na licu mjesta.
Pravilan rad za dosljednu kvalitetu
Prednosti stroja ostvaruju se samo kada je potpuno instaliran i kada se njime rukuje s odgovarajućim postupcima. Ispravnim radnim postupkom, sirovina se oblikuje u štapićaste pelete pod visokim tlakom i visokom temperaturom, a briketi izlaze s postojanom gustoćom i snagom.
Operateri bi trebali održavati postojanu brzinu punjenja, pripremiti sirovinu na potrebnu vlažnost i veličinu čestica prije punjenja i pridržavati se dnevnog rasporeda čišćenja i podmazivanja tlačnih valjaka, kalupa i ležajeva. Kombinacija pravilnog rada i redovnog održavanja ono je što održava nisku potrošnju energije, visoku učinkovitost i rad potrošnih dijelova tijekom njihovog punog životnog vijeka.
Držite postojanu brzinu dodavanja kako biste izbjegli razlike u gustoći između briketa
Kontrolirajte vlagu i veličinu čestica prije nego što materijal uđe u kalup
Očistite i podmažite valjke, kalupe i ležajeve prema dnevnom rasporedu
Redovito provjeravajte potrošne dijelove kako biste ih zamijenili prije nego što kvaliteta padne
Često postavljana pitanja
P: Koje su četiri faze proizvodnje briketa od biomase?
Tijek uključuje drobljenje, sušenje, oblikovanje i pakiranje. Drobljenjem i sušenjem priprema se sirovina, oblikovanjem se formiraju briketi pod visokim pritiskom i temperaturom, a pakiranjem se priprema proizvod za skladištenje ili isporuku.
P: Kako stroj za brikete biomase smanjuje operativne troškove?
Niska potrošnja energije smanjuje trošak električne energije po toni, dok visoka učinkovitost proizvodnje povećava propusnost. Izdržljivi dijelovi produžuju radni ciklus i smanjuju stopu održavanja, što smanjuje ukupne troškove korištenja.
P: Koju veličinu briketa proizvodi serija MKYK?
Svi MKYK modeli proizvode brikete u obliku štapića presjeka 32 x 32 mm-duljine od 50 do 100 mm. Modeli se razlikuju po snazi, količini otvora za kalupe i kapacitetu.
P: Zašto je pravilan rad važan za kvalitetu briketa?
Samo s pravilnim radnim postupcima i potpunom instalacijom sirovina se oblikuje u -pelete u obliku štapića postojane gustoće pod visokim pritiskom i visokom temperaturom.
P: Koji kapacitet odgovara malom proizvođaču?
MKYK-36 sa 45 kW i kapacitetom od 1,0 do 1,5 t/h odgovara malim proizvođačima, dok veći modeli do MKYK-150 sa 250 kW i 6,0 do 10,0 t/h služe velikim poslovima.
P: Kako izdržljivi dijelovi utječu na vijek trajanja stroja?
Visoko{0}}kvalitetni precizni-lijevani dijelovi daju stroju visoku radnu snagu i otpornost na habanje, tako da može raditi dulje vrijeme uz rjeđe popravke i niže troškove održavanja.
