Strukturne karakteristike vertikalnih prstenastih-strojeva za pelete biomase
Zašto struktura odlučuje o učinku peletiranja biomase
Biomasa nije-tekući granulirani materijal. Piljevina, slama i trava dolaze kao pahuljasta, stlačiva, neujednačena sirovina koja premošćuje lijevke i odolijeva bočnom guranju u matricu. Struktura stroja za pelete stoga nije kozmetičko pitanje: ona odlučuje hoće li materijal ravnomjerno dospjeti u radnu zonu, koliko će udarno opterećenje podnijeti pogonski sklop i koliko dugo će kalup i valjci preživjeti. Serija MK koristi okomiti prstenasti-uređaj matrice u kojoj je matrica nepomična, a pritisni valjci rotiraju, s okomitim dopremanjem odozgo.
Karakteristika 1: Nepokretna matrica s rotirajućim prešnim valjcima
U ovom rasporedu prstenasta matrica je fiksirana u okviru, a pritisni valjci se okreću unutar nje. Materijal koji ulazi odozgo uvlači se izravno između valjka i matrice, tako da je dovodni put ravan i materijal ne mora putovati bočno u radnu zonu. Alternativni raspored, vodoravna prstenasta matrica s rotirajućom matricom i nepokretnim valjcima, zahtijeva bočno ulaganje. S pahuljastom biomasom taj bočni put dovoda ograničava protok, a materijal se nakuplja oko nepomičnog okvira valjka, tako da stroj gladuje umjesto da radi punim kapacitetom.
Karakteristika 2: Vertikalno hranjenje i stabilno pražnjenje
Okomito hranjenje znači da gravitacija pomaže hranjenju umjesto da mu se suprotstavlja. Praktični rezultat je gladak, izravan ulazak u zonu prešanja bez mehaničkog pojačanja i pražnjenje koje se ne ljulja ili oscilira. Budući da je kalup nepomičan, ekstrudirane kuglice odlaze duž fiksne putanje i manja je vjerojatnost da će se slomiti na mjestu pražnjenja. Razbijeni peleti i sitne čestice izravan su gubitak prodajnog učinka, zbog čega stabilnost pražnjenja ima troškovni učinak, a ne samo učinak kvalitete.
Karakteristika 3: Mjenjač dizajniran za velika, pulsirajuća opterećenja
Pogonski sklop preše za biomasu doživljava veliki okretni moment i kontinuirano udarno opterećenje, jer se materijal neravnomjerno opire kompresiji. Mjenjač je stoga izrađen posebno za biomasu, a ne prilagođen lakšim-prijenosom za rad, sa karakteristikama protiv-vibracija i-zamora prilagođenim radu. Lagani mjenjač tipa koji se koristi u aplikacijama s-niskim opterećenjem ne može izdržati ovaj radni ciklus i nije prikladan za industriju proizvodnje peleta od biomase.
Karakteristika 4: Materijali za kalupe i valjke za prešanje
Valjak za prešanje izrađen je od visoko{0}}legiranog-materijala otpornog na trošenje, s nehrđajućim čelikom i čelikom za ležajeve koji su dostupni kao alternativa za određene sirovine. Matrica se isporučuje od legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Kombinacija koju ćete odabrati ovisi o abrazivnosti materijala: čista piljevina četinara daleko je nježnija prema kalupu od slame s visokim udjelom silicija ili drvnog otpada koji sadrži pijesak. Usklađivanje kvalitete materijala sa sirovinom vrijedi više u životnom vijeku nego bilo koja druga odluka u fazi kupnje.
Karakteristika 5: Stabilnost izlaza i kvaliteta peleta
Kombinacija okomitog dodavanja, stacionarne matrice i mjenjača-za teške uvjete rada daje visok i stabilan učinak uz dobru kvalitetu peleta. Strojevi s ograničenjima u dovodnoj putanji imaju tendenciju da rade s niskim i promjenjivim učinkom s lošijom kvalitetom peleta, jer komora za prešanje naizmjenično izgladnjuje i preopterećena. Stabilnost izlaza također je ono što čini nizvodne stupnjeve - hlađenja, prosijavanja i pakiranja - predvidljivim prema veličini.
Podaci o kapacitetu i dimenzijama serije MK
| Model | Kapacitet | Vlast | Dimenzije | Težina |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 mm | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm | 1500 kg |
Podni prostor polako raste u rasponu, od nešto više od jednog četvornog metra otiska na MK-250 do oko 2,6 četvornih metara na MK-450, dok se kapacitet povećava za faktor četiri. To je strukturna posljedica okomitog rasporeda: radna zona raste u promjeru matrice, a ne u ukupnoj dužini.
Posljedice održavanja strukture
Umrijeti:pregledajte otvore matrice na istrošenost i začepljenje u fiksnim intervalima. Istrošene ili polirane rupe matrice smanjuju kompresiju i kuglice gube gustoću.
Press valjci:provjerite ima li neravnomjernog trošenja i po potrebi prilagodite ili zamijenite. Podmazivanje valjkastog ležaja u navedenim intervalima je ono što omogućuje da se valjak slobodno okreće umjesto da klizi.
Zona hranjenja:održavajte okomitu stazu dovoda slobodnom. Budući da se oslanja na gravitaciju, svaki most ili strani predmet u žlijebu odmah smanjuje izlaz.
pogonski sklop:provjerite razinu i stanje ulja u mjenjaču i pratite promjene u buci ili vibracijama, koje ukazuju na neravnotežu opterećenja prije kvara.
Često postavljana pitanja
Q:Koja je glavna strukturna razlika između ovog dizajna i vodoravne prstenaste -prese?
O: U seriji MK matrica je nepomična, a valjci za prešanje se okreću, s okomitim dopremanjem odozgo. U vodoravnoj prstenastoj -presi za matricu, matrica se okreće, a valjci su nepomični, što prisiljava bočno hranjenje i otežava pahuljastoj biomasi da dosegne radnu zonu.
Q:Koji se materijali koriste za matricu i prešni valjak?
O: Valjak za prešanje izrađen je od visoko{0}}legiranog-materijala otpornog na habanje, s vrstama nehrđajućeg čelika i čelika za ležajeve koji su dostupni kao opcija. Matrica se isporučuje od legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika.
Q:Koji raspon kapaciteta pokriva serija MK?
O: Od 100-200 kg/h na MK-250 s motorom od 15 kW do 600-800 kg/h na MK-450 s motorom od 45 kW.
Q:Zašto je vertikalno hranjenje važno za biomasu?
O: Pahuljasti materijal niske-nasipne-gustoće ne teče bočno u kalup pouzdano. Okomito uvlačenje omogućuje gravitaciji da dostavi materijal ravno u zonu kompresije, što daje glatko uvlačenje i stabilno pražnjenje bez mehaničkog pojačanja.
Q:Koliko često treba pregledavati matricu i valjke?
O: Pregledajte na početku svakog proizvodnog razdoblja i kad god opadne proizvodnja ili gustoća peleta. Stanje -rupe matrice i ravnost površine valjka dvije su stavke koje najčešće objašnjavaju gubitak kapaciteta.
Q:Može li se stroj dimenzionirati za malu radionicu?
O: Da. MK-250 zauzima otprilike 1,2 četvornih metara prostora i treba 15 kW, što odgovara proizvodnji na farmi ili radionici. Modeli većeg kapaciteta u rasponu postižu 600-800 kg/h na istom principu rada.
