Koji je princip rada stroja za oblikovanje biomase?
Stroj za oblikovanje biomase je prstenasti granulacijski sustav koji kondicioniranu biomasu pretvara u guste pelete. Cjelovita jedinica sastoji se od tri glavna dijela: dodavača, kondicionera i granulatora. Svaka sekcija obavlja određenu funkciju u protoku materijala, a princip rada cijelog stroja najlakše je razumjeti prateći materijal kroz ove tri faze.
Pregled sustava: hranilica, kondicioner i granulator
Stroj je postavljen kao kontinuirana linija. Rasuta biomasa se dozira u hranilicu, koja je pomiče u kondicioner. Kondicioner temperira materijal parom kako bi se lakše vezao, a zatim ga isporučuje u granulator, koji se naziva i komora za granulaciju, gdje se zapravo odvija formiranje peleta. Cijeli sustav je dizajniran da održava ravnomjeran protok materijala, jer svaki prekid u jednoj fazi direktno utječe na kvalitetu peleta na izlazu.
Uloga dodavača u procesu kalupljenja
Ulagač se sastoji od motora s promjenjivom frekvencijom-regulacije brzine, prijenosnog uređaja, reduktora, osovine puža i kućišta puža. Njegov učinak je osigurati odgovarajuću količinu hrane za regenerator. Motor s promjenjivom frekvencijom omogućuje rukovatelju da prilagodi brzinu dodavanja kako bi odgovarala vlažnosti i gustoći sirovog materijala, tako da uređaj za kondicioniranje uvijek prima konzistentan volumen materijala umjesto nepravilnih serija. Ovo ravnomjerno napajanje je prvi uvjet za ujednačenu kvalitetu peleta.
Kondicioniranje parom u regeneratoru
Kondicioner se sastoji od motora, glavne osovine, rotora za kondicioniranje, kućišta i ulaza za paru. Njegova primarna funkcija je uvođenje pare za temperiranje određene količine miješanog materijala na određenu temperaturu i vlažnost, kako bi se poboljšale karakteristike granulacije materijala. Zagrijavanje materijala omekšava prirodna veziva u biomasi, dok dodana vlaga čini površinu čestica dovoljno ljepljivom za zbijanje. Kondicionirani materijal se zatim šalje u granulator na granulaciju.
Kako prstenasti kalupi i valjci za prešanje oblikuju pelete
Granulator, također poznat kao komora za granulaciju, uglavnom se sastoji od glavnog motora, prijenosnog mehanizma, rotora, prstenaste matrice, valjka za prešanje, strugača, sklopa rezača i trupa. Kaljeni i poboljšani materijal ravnomjerno se dovodi u područje između prstenaste matrice i dva valjka za prešanje pomoću strugala za otklon na prednjoj ploči i rotirajućeg konusa za dopremanje. Uz relativnu rotaciju prstenaste matrice i valjka za prešanje, materijal se postupno istiskuje u rupu prstenaste matrice, kontinuirano se pritišće prema vanjskoj strani kako bi se formirale kuglice u obliku-trake, a rezač ga konačno reže u kuglice potrebne duljine.
Specifikacije stroja za oblikovanje biomase
Donja tablica navodi objavljene specifikacije serije strojeva za kalupljenje, sa snagom, količinom otvora za kalupe i brojkama kapaciteta objavljenim za obradu biomase.
| Model | Vlast | Otvor za kalup | Kapacitet za biomasu |
|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 1.0-1.5 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.5-2.5 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.5-3.5 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 3.5-5.0 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 4.0-6.0 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 6.0-10.0 |
FAQ
Zašto je potrebno kondicioniranje parom prije granulacije? Para podiže temperaturu i vlažnost materijala, što poboljšava njegove karakteristike granulacije i pomaže da se čestice vežu u guste pelete.
Što hranilica radi u stroju za kalupljenje? Ulagač koristi motor s promjenjivom frekvencijom-regulacije brzine i svrdlo kako bi se osigurala odgovarajuća količina dodavanja za kondicioner, održavajući ravnomjeran protok materijala.
Kako se peleti režu na potrebnu duljinu? Sklop rezača reže kuglice-u obliku trake koje su ekstrudirane iz otvora prstenaste matrice na potrebnu duljinu dok napuštaju površinu matrice.
Što se događa unutar granulacijske komore? Kondicionirani materijal se ravnomjerno raspoređuje između prstenaste matrice i dva valjka za prešanje, zatim istiskuje kroz rupe matrice njihovom relativnom rotacijom.
Kako odabrati pravi model? Uskladite model sa potrebnim izlazom i dostupnom snagom. Serija se kreće od 45kw s 36 otvora za kalupe do 250kw sa 150 otvora za kalupe, s kapacitetom za biomasu objavljenim za svaki model.
Što se događa ako je brzina dodavanja previsoka ili preniska? Nepravilna brzina dodavanja uzrokuje neravnomjerno kondicioniranje i nestabilnu ekstruziju. Dovodnik s promjenjivom frekvencijom podešen je tako da klimatizator uvijek prima konzistentan volumen materijala.
