1T/H velika linija za proizvodnju peleta biomase za Indoneziju

 

Pojedinosti o proizvodu 1T/H prstenaste tvornice peleta biomase za veliku-proizvodnju biogoriva

 

 

1T/H test proizvodne linije za proizvodnju peleta s prstenastom matricom 

 

 

 

Zanima me ova linija

 

Što je 1T/H prstenasta-proizvodna linija za proizvodnju drvenih peleta?

1T/H prstenasta linija za proizvodnju peleta od piljevine je industrijska -proizvodna linija dizajnirana za mehaničku pretvorbu ostataka biomase-uključujući piljevinu, drvnu sječku i poljoprivrednu slamu-u gorivne pelete visoke-gustoće.
Sustav radi s nazivnom propusnošću od 1000 kg na sat, olakšavajući komercijalnu-proizvodnju peleta za male-do-srednje industrijske primjene. Strukturno, tehnologija prstenaste matrice koristi vertikalni mehanizam ekstruzije koji može izdržati visoke pritiske potrebne za -preradu biomase velikih razmjera. Ova mehanička konfiguracija obično rezultira manjim stopama trošenja komponenti i većom strukturnom gustoćom peleta u usporedbi sa sustavima s ravnim kalupima.

 

 

 

 

001. 1.5-3t Stroj za drobljenje drvene piljevine

 

Stroj za drobljenje drva ključna je oprema za proizvodnju energije iz biomase i stočne hrane. Projektiran za učinkovitost, koristi kinetički udar velike-brzine između teških-čekića od manganskog čelika i sirovog materijala. Potpomognut precizno-projektiranim, dinamički uravnoteženim rotorom, osigurava dosljedan učinak uz minimalne vibracije. Ovaj robusni sustav sadrži obloge otporne-na habanje i izmjenjiva sita, što omogućuje preciznu kontrolu veličine čestica (obično 2 mm–10 mm).

Ono što izdvaja ovaj stroj za drobilicu drva je njegova iznimna izvedba s izazovimaIndonezijske sirovine; posebno je optimiziran za obradu visoke{0}}izdržljivostiPrazne grozdove voća, abrazivLjuske palmine jezgre, i teškokokosove ljuskebez tipičnog rizika od začepljenja.

 

 

Specifikacije proizvoda

 

Model br.	FS-420	FS-500	FS-600
Promjer diska (mm)	420	500	600
Noževi (kom)	4	4	4
Izlaz (t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
Snaga motora (kw)	11-15 kw	22 kw	30 kw
Težina (kg)	350 kg	400 kg	550 kg
Dimenzija (m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

Detaljne slike:

 

Sjeckalica za drvo, stroj za drobilicu	Čekić drobilica na-fotografiji
Set čekića: standardni potrošni dijelovi za mlinove čekićare.	Sito: Zamjenjivo i međusobno zamjenjivo za preciznu kontrolu veličine čestica.

 

002 pužni transporter

 

U industrijskoj preradi biomase i stočne hrane, dosljedan prijenos materijala temeljni je operativni zahtjev. Prilikom rukovanja materijalima niske nasipne gustoće i visokim sadržajem vlakana-kao što je fini prah trave ili mljevena biomasa-može doći do uobičajenog fizičkog fenomena poznatog kao "premošćivanje" ili "luk" unutar spremnika za punjenje, ometajući protok materijala.

Kako bi se to riješilo, vijčani elevator s kantom dizajniran je s integriranom mehaničkom mješalicom (sustav lučnog-kočenja) smještenom na usisnom dijelu. Ovaj uređaj održava konstantno kretanje materijala kako bi spriječio zbijanje, olakšavajući stabilan dovod u rotirajuće letve vijaka. Neutralizirajući učinak lučenja, sustav omogućuje kontinuirano i odmjereno pražnjenje vlaknastih materijala. Ova je konzistencija ključna za sprječavanje nestajanja hrane u daljnjoj opremi, kao što su mlinovi za pelete ili miješalice. Projektirana za-teške primjene, ova anti-konfiguracija premošćivanja smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i smanjuje vrijeme zastoja povezano s začepljenjem materijala, podržavajući tako ukupnu stabilnost i učinkovitost automatizacije proizvodne linije.

 

Specifikacije proizvoda:

 

Model	Vlast	Promjer	Duljina
MGLX 165	1,5kw	165 mm	3.5m
MGLX 220	3,75kw	220 mm	5.2m

 

 

Detaljne slike:

 

Električni žlicasti elevator nagnuti transporter	-Pogled pužnog transportera na gradilištu
3 mm teške-oštrice za visoku otpornost na trošenje	Ojačana glavna osovina promjera 70 mm

 

 

003 Sušilica za sušenje drvene piljevine s protokom zraka

 

Sušač cijevi za piljevinu također se naziva i sušač za cijevi, brza sušača za piljevinu, projektirana je za brzo smanjenje vlage finih čestica biomase. Ovaj sustav je dizajniran za obradu širokog spektra materijala, uključujući drvene strugotine, piljevinu i mljevene poljoprivredne ostatke kao što su pšenična slama, stabljike kukuruza i rižine ljuske. Njegov -dizajn strujanja zraka velike brzine posebno je učinkovit za prerađenu tropsku biomasu uobičajenu uindonezijsko tržište, kao što jeusitnjene ljuske palminih jezgri , kokosove ljuske, iisjeckane prazne grozdove voća.

Za optimalnu učinkovitost, sirovina mora biti prethodno -kondicionirana na promjer manji od 3 mm. Sustav je sposoban smanjiti sadržaj vlage od do 40% do8-12% raspona u jednom prolazu, što je industrijski standard za visoko{0}}kvalitetnu proizvodnju drvenih briketa. Precizna kontrola vlage temeljni je preduvjet za proces zbijanja; postizanje ovog ciljanog raspona osigurava proizvodnju briketa biomase visoke-gustoće, vrhunske-kvalitete. Bilo da se radi o tradicionalnoj drvnoj sječki ili prerađenom indonezijskom otpatku palmi, stroj za sušenje piljevine od drvene prašine u cijevima pruža troškovno-učinkovito i stabilno rješenje za sušenje neophodno za bilo koju profesionalnu proizvodnu liniju goriva na biomasu.

 

 

Specifikacije proizvoda:

 

Proizvod	drvena piljevina vruća rotacijska sušilica za cijevi s protokom zraka CE odobrena sušilica cijena sušilica za biomasu
Model	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
Početna vlažnost	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
Konačna vlažnost	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
Glavna snaga	4 kw	7,5 kw	11 kw	15 kw
Brzina sušenja	200-250 kg/h	300-400 kg/h	600-800 kg/h	800-1000 kg/h
Promjer cijevi	260 mm	300 mm	350 mm	400 mm
Promjer ciklona	780 mm	900 mm	1050 mm	1200 mm
Potrošnja goriva	40-50 kg/h	60-80 kg/h	80-100 kg/h	100-150 kg/h
Dimenzija	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
Težina	1760 kg	2660 kg	3200 kg	4000 kg

 

 

Detaljne slike:

 

 

Ciklon bubanj za sušenje drvne piljevine	-Pogled na rotacijsku sušionicu piljevine

 

 

004 Stroj za izradu peleta od drvne sječke

 

Prstenasti mlin za proizvodnju peleta od piljevine

 

 

Kliknite da saznate više detalja

 

Proces granulacije okomitog prstenastog granulatora

 

1. Drobljenje i usitnjavanje: Samljeti sirovine do odgovarajuće veličine čestica. Veći materijali (npr. zrna kukuruza, drvena sječka, slama) zahtijevaju obradu kroz drobilice, pulverizere ili mlinove čekićare kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica, obično između 1-6 mm. Pretjerano velike čestice ometaju oblikovanje i uzrokuju trošenje kalupa; previše sitne čestice pokazuju slabu protočnost, što utječe na poduzimanje valjka.

 

2. Doziranje i miješanje: Postignite nutritivno uravnotežene ili jednolično sastavljene formulacije. Višestruki sastojci (npr. kukuruzno brašno, sojino brašno, predsmjese) temeljito se miješaju u mikseru prema omjerima formule. Ova-prethodna obrada povećava plastičnost i stopu formiranja peleta.

 

3. Dovod: Puž za dovod jednoliko i ravnomjerno prenosi kondicionirani materijal od gornjeg ulaza u unutarnju komoru za peletiranje.

 

4. Raspodjela i zbijanje: Nakon ulaska u okomitu prstenastu matricu, materijal se ravnomjerno raspoređuje razdjelnikom ili centrifugalnom silom u zonu kompresije između rotirajuće prstenaste matrice i valjaka.

 

5. Ekstruzijsko oblikovanje: Snaga iz glavnog motora prenosi se kroz reduktor za smanjenje brzine i povećanje zakretnog momenta, tjerajući okomitu prstenastu matricu da se okreće velikom brzinom. Materijal se uvlači u uski razmak između prstenaste matrice i kompresijskih valjaka, gdje se silom istiskuje u rupe matrice pod golemim pritiskom u cjevovodu. Ovaj proces stvara temperature veće od 90 stupnjeva, dodatno potičući sazrijevanje materijala i vezivanje.

 

6. Rezanje: Ekstrudirane niti izlaze iz vanjske stijenke prstenaste matrice i režu se u kuglice željene-duljine pomoću oštrica postavljenih na poklopac.

 

7. Hlađenje: Vruće kuglice odmah se prenose u-zračno hlađeni sakupljač prašine. Hladan zrak prolazi kroz sloj peleta, uklanjajući toplinu i vlagu kako bi se peleti skupili i očvrsnuli za skladištenje i transport.

 

8. Prosijavanje: Ohlađeni peleti prolaze kroz vibrirajuće sito, odvajajući dobro-formirane pelete od sitnih čestica i praha. Prosijani prah može se vratiti u peletizator na ponovnu obradu, čime se otpad smanjuje na minimum.

 

 

Parametri proizvoda

 

Model	Kapacitet	Vlast	veličina čestica	Veličina proizvoda	Težina
MKLH560	1-1.5T/H	90KW	4-12 MM	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132KW	4-12 MM	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160KW	4-12 MM	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250KW	4-12 MM	3150*1550*2240MM	9.5T

 

 

Detaljne slike:

 

okomiti prstenasti stroj za pelete	Stroj za izradu peleta rižine slamke Ring Die
Komora za peletiranje od nehrđajućeg čelika	Montaža valjka
Kalup stroja za izradu peleta biomase	Reduktor

 

 

 

Stroj za proizvodnju peleta rižine slame s prstenastim kalupom u odnosu na stroj za peletiranje piljevine od biomase s ravnim kalupom

 

 

Usporedna analiza indonezijskih tehnologija peletiranja biomase

 

Značajka	Vertikalni prstenasti kalup (industrijski standard)	Ravna matrica (mala-razmjera / početna razina)
Kompatibilnost materijala (posebnosti Indonezije)	Optimizirano za EFB i PKS: specijalizirano za visoko{0}}čvrsta palmina vlakna i abrazivne školjke. S lakoćom se nosi s tropskim tvrdim drvetom (gumeno drvo, bagrem).	Najbolje za rižinu ljusku i meku biomasu: Učinkovito za lakši poljoprivredni otpad; sklon klizanju s visokim-ostacima palminog ulja.
Logika hranjenja i indonezijska vlakna	Centrifugalna gravitacijska distribucija: Sprječava "premošćivanje" svjetla, usitnjene EFB ili rižine slame. Osigurava ravnomjeran tlak u komori.	Unos-na temelju kompresije: najbolje za materijale veće gustoće; laka indonezijska vlakna mogu zahtijevati ručnu pomoć za hranjenje.
Operativno dežurstvo u tropskoj klimi	Teški-ciklusi 24/7: Projektiran za kontinuiranu izvoznu-proizvodnju. Vrhunska ventilacija topline odgovara okruženjima visoke-vlažnosti u Indoneziji.	Rad s prekidima: Dizajniran za male serije ili smjene od 3-5 sati. Zahtijeva česte pauze za hlađenje na tropskim temperaturama.
Kvaliteta peleta (standardi za izvoz)	Visoka{0}}izlazna gustoća (1,1–1,3 g/cm³): zadovoljava europske/japanske izvozne standarde za PKS i drvene pelete bez aditiva.	Standardna gustoća: Pogodno za lokalno grijanje kućanstava ili stočnu hranu; peleti mogu biti manje izdržljivi za dostavu-na velike udaljenosti.
Održavanje i lokalna razina vještina	Napredno održavanje: Zahtijeva precizno poravnanje i teške{0}}alate za podizanje za izmjene matrice. Najbolje za etablirane tvornice.	Pojednostavljeno održavanje: lako ga održavaju lokalne radionice s osnovnim alatima. Zamjena matrice i valjka je brza i intuitivna.
Kapitalna ulaganja (ROI)	Skalabilni ROI: viši početni CAPEX; najniža cijena-po-toni za velika indonezijska postrojenja za izvoz biomase.	Niski ulazni troškovi: Idealno za-testiranje otpada iz tvornica palminog ulja u malim razmjerima ili decentraliziranu-proizvodnju na razini sela.

---

 

Preporučeni izbor:Za obiteljsku-proizvodnju ili male-operacije, plosnati stroj za peletiranje piljevine od biogoriva je ekonomičniji; S obzirom na indonežansku vlažnu tropsku klimu i visoku{2}}izdržljivost njenih sirovina, Ring die stroj za izradu peleta rižine slame predstavlja superioran izbor za postizanje stabilne, kontinuirane i visoko{3}}učinkovite proizvodnje

 

Kliknite da biste istražili rješenja dizajnirana posebno za Indoneziju.

Gotovi peleti su energija biomase kao biogorivo, koje može zamijeniti ugljen, naftu, plin itd., široko se koristi u elektranama, kotlovima i sustavima grijanja.

 

 

005 Automatski stroj za pakiranje za punjenje vrećica

 

Stroj za pakiranje praha i peleta uglavnom se sastoji od četiri komponente: automatskog sustava za vaganje, transportnog sustava, jedinice za -šivanje vrećica i računalnog upravljačkog sustava.

Stroj ima kompaktnu strukturu, stabilan rad, nisku potrošnju energije, jednostavno rukovanje i visoku točnost vaganja.

Opremljen funkcijom automatske tare.

Podržava automatsko praćenje nule.

Automatski detektira i kompenzira pogreške u vaganju.

Prikazuje bruto težinu, neto težinu i kumulativnu količinu vreća za praktično upravljanje proizvodnjom.

 

Snaga: 1 kW Dimenzije pakiranja: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Težina: 700 kg Raspon pakiranja: 10–50 kg/vreća

 

 

Prilagodite proizvodnu liniju koja odgovara vašim potrebama

 

 

 

Primjena

 

Osim standardnih drvenih peleta, proizvodna linija za male drvene pelete od 300–500 kg/h svestrana je snaga sposobna prerađivati ​​različite sirovine za specijalizirana tržišta:

1. Vrhunska posteljina za životinje

Ovo je tržište s visokom{0}}maržom. Peletirana posteljina sve je popularnija za:

Staje za konje: visoko upijaju,-bez prašine i lakše se čiste od tradicionalne slame ili strugotine.

Farme peradi: Smanjuje mirise amonijaka i osigurava suše okruženje za piliće.

Steljka za male kućne ljubimce: idealna za proizvodnju ekološki prihvatljivog, biorazgradivog pijeska za mačke ili zečeva od borove piljevine ili recikliranog papira.

 

2. Peletiranje organskog gnojiva

Pretvorite poljoprivredni otpad u tržišni komercijalni proizvod:

Kompostirani gnoj: Peletiranje kokošjeg ili kravljeg gnoja olakšava transport, skladištenje i primjenu standardnim sijačicama.

Ostaci usjeva: miješanje pepela od slame ili ljuske s organskim vezivima za stvaranje balzama tla koji se sporo{0}}otpuštaju.

 

3. Prerada industrijskog otpada

Mnoge tvornice koriste ovu liniju za rješavanje problema zbrinjavanja otpada i smanjenje troškova odlaganja:

Otpad od papira i kartona: Papirnate pelete visoke-gustoće izvrsne su za industrijske kotlove i imaju vrlo nizak sadržaj pepela.

Otpad od tekstila i vlakana: prerada otpada od pamuka ili konoplje u pelete za gorivo za specijalizirane plamenike na biomasu.

Istrošene žitarice iz pivovara i destilerija: Pretvaranje osušenog hmelja i žitarica u pelete ili gorivo bogate hranjivim tvarima-.

 

4. Nusproizvodi-prerade hrane

Talog od kave: Talog od kave ima 20% veću energetsku gustoću od drveta; savršeni su za vrhunske-"cjepanice za kavu" ili pelete za roštilj i grijanje.

Voćne koštice i ljuske: Prerada koštica maslina, ljuski kokosovih oraha ili ljuski oraha u vrhunske, visoko{0}}kalorične pelete goriva.

 

5. Supstrat za uzgoj gljiva

Proces peletiranja sterilizira materijal (zbog visoke topline trenja). Ovi se peleti mogu koristiti kao gusti supstrat koji se lako--transportira za gurmansku proizvodnju gljiva.

 

 

FAQ

 

P1: Koja je potrebna veličina čestica za sirovinu prije ulaska u mlin za pelete 1T/H?

Odgovor:Da bi mlin s prstenastim kalupom za pelete radio s najvećom učinkovitošću, sirovinu treba preraditi u konzistenciju sličnu piljevini, s veličinom česticaispod 5 mm. Ako je materijal pregrub (npr. velika drvena sječka ili duga vlakna iz EFB-a), uzrokovat će neravnomjerno uvlačenje, povećati vibracije i potencijalno oštetiti prstenastu matricu. Preporučujemo aMlin čekićar-za teške uvjete radauzvodno kako bi se osiguralo da je sirovina jednolika, što je tajna proizvodnje glatkih peleta visoke-gustoće.

 

P2: Je li za tvornicu peleta 1T/H potreban automatski sustav podmazivanja?

Odgovor:Za-industrijsku proizvodnju,da, toplo se preporučuje.Naša 1T/H postrojenja obično su opremljena sautomatski sustav podmazivanja mašćuza glavnu osovinu i pritisne valjke. U okruženju visokih-temperatura peletiranja (često preko 90 stupnjeva), ručno podmazivanje često je nedovoljno i nosi sigurnosne rizike. Automatski sustav osigurava neprekidni rad 24/7, značajno produžujući životni vijek ležajeva i smanjujući zastoje u održavanju-što je kritičan faktor za profitabilnost postrojenja na biomasu uVruća klima Indonezije.

 

P3: Trebam li dodati veziva ili kemikalije za proizvodnju drvenih peleta?

Odgovor:općenito,Ne. Drvo i većina materijala od biomase (poput ljuski palminih jezgri) sadrželignin, prirodni polimer koji djeluje kao vezivo kada se zagrijava tijekom -postupka peletiranja pod visokim pritiskom. Međutim, ako sirovina ima vrlo nizak sadržaj lignina ili je izrazito suha, može se koristiti mala količina vode ili biljnog ulja da se pomogne procesu. Naši strojevi za prstenaste kalupe projektirani su za maksimalno oslobađanje prirodnog lignina, osiguravajući "čiste" pelete biogoriva koji zadovoljavaju stroge ekološke izvozne propise.

 

P4: Koliko je tvorničkog prostora potrebno za kompletnu liniju za proizvodnju peleta biomase od 1T/H?

Odgovor:Standardna proizvodna linija od 1T/h-uključujući odjeljak za drobljenje, odjeljak za sušenje, odjeljak za peletiranje, hlađenje i pakiranje-obično zahtijeva otisak odotprilike 400 do 600 četvornih metara. Visina stropa trebala bi biti najmanje6 do 8 metaraza smještaj ciklona, ​​sakupljača prašine i elevatora s kantom. Za našeIndonezijski klijenti, također predlažemo da razmislite o dodatnom prostoru za skladištenje sirovina kako biste zaštitili zalihe od visoke vlažnosti u sezoni monsuna.

 

P5: Koliko operatera je potrebno za rad tvornice peleta 1T/H?

Odgovor:Zahvaljujući našimPLC-integrirani kontrolni sustavi, postrojenje od 1T/H visoko je automatizirano. Samo pod normalnim radom2 do 3 radnikapotrebni su po smjeni: jedan za nadzor hranjenja i PLC ormara, jedan za odjeljak za pakiranje i jedan za rukovanje sirovinama (pomoću viličara ili utovarivača). Ovaj mali zahtjev za radnom snagom povećava vašu konkurentsku prednost na tržištu biogoriva.

 

P6: Kako rješavate tehničku podršku i rezervne dijelove za međunarodne klijente u Indoneziji?

Odgovor:Shvaćamo da su zastoji skupi. Kao dobavljač s 30 godina iskustva, nudimo:

Daljinska tehnička podrška:24/7 video rješavanje problema i PLC daljinska dijagnostika.

Puštanje u rad na-licu mjesta:Profesionalni inženjeri poslani na vaše mjesto u Indoneziji radi instalacije i obuke osoblja.

Inventar potrošnih dijelova:Održavamo namjenske zalihe prstenastih matrica, valjaka i ležajeva posebno za naše međunarodne partnere, osiguravajući brzu otpremu u Jakartu, Surabayu ili Medan.

 

Naša tvornica

 

 

 

 

Profil tvrtke

 

 

Pakiranje i otprema

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: 1t/h velika linija za proizvodnju peleta od biomase za Indoneziju, Kina 1t/h velika linija za proizvodnju peleta od biomase za proizvođače, dobavljače, tvornicu u Indoneziji, Velika linija za proizvodnju peleta, Linija mobilne drvene pelete, Vidio liniju peleta prašine, Okomiti prsten umri drveni mlin za pelete, Linija za tisak od drveta, Emisija proizvodnje drvenih peleta